Стандарты

Любой трубопровод представляет собой сложную и разветвленную систему, состоящую из десятка различных соединительных деталей трубопровода, необходимых для нормального функционирования всей системы. От качества и прочности деталей трубопровода во многом зависит герметичность соединения и надежность системы на протяжении всего срока эксплуатации.

Каждый вид соединительных деталей трубопровода служит для выполнения определенных задач, среди которых можно выделить обеспечение изменения диаметра труб, создание разветвлений потока, возможность поворота, изгиба или наклона, а так же временное прекращение использования трубопровода.

Область применения соединительных деталей трубопроводов достаточно разнообразна, она включает газовую и нефтяную промышленность, металлургию, судостроение, теплоснабжение, водоснабжение и другие отрасли народного хозяйства.

Детали трубопроводов используются при транспортировке твердых, газообразных либо жидких веществ под влиянием разного давления и в различных климатических условиях. В связи с чем, детали трубопровода могут изготавливаться из различных материалов, таких как конструкционная сталь, ПВХ, керамика, бетон и другие.

Виды деталей трубопровода и их характеристики

В настоящее время к числу деталей трубопровода относят:

Отвод - представляет собой отрезок трубы, изогнутый под определенным углом, который обеспечивает плавное изменение направления трубопровода. Различают крутоизогнутые цельнотянутые, сварные секционные, штампосварные крутоизогнутые и гнутые холоднокатаные модели. Большей популярностью пользуются крутоизогнутые отводы, которые благодаря малому радиусу изгиба упрощают состав трубопроводов.

Переход - соединительная деталь, необходимая для плавного изменения диаметра трубопровода. При этом, распределяя давление внутри труб, переход позволяет перераспределять нагрузку на определенные участки трубопровода. По своей форме переходы делятся на: концентрические, у которых входное и выходное отверстия расположены на одной оси, и эксцентрические с отверстиями, расположенными на разных осях. Стоит отметить, что концентрические отводы применяются исключительно на вертикальных трубопроводах.

Тройник - деталь с тремя ответвлениями, позволяющая подключить боковые ответвления к основной магистрали. Тройники бывают равнопроходными, у которых диаметр основной и ответвляемых труб одинаковый, и переходными, с разными диаметрами ответвлений.

Заглушка - деталь, предназначенная для постоянной или временной герметизации концевых отверстий трубопроводов. Кроме этого заглушки используются при изготовлении промышленных емкостей, работающих под давлением. Различают фланцевые, межфланцевые, эллиптические, плоские приварные, поворотные, сферические и быстросъемные заглушки.

Штуцер - деталь, представляющая собой втулку с наружной резьбой для крепления к различным ёмкостям или трубопроводам. От способа крепления зависит форма концов. Также штуцером может называться отрезок трубы диаметром от 10,0 до 20,0 мм, обеспечивающий выпуск воды или воздуха, отбора жидкости из трубопровода с целью измерения ее давления.

Производство деталей трубопроводов

Как правило, детали трубопроводов изготавливаются четырьмя основными способами, к числу которых относят холодная деформация заготовок, метод горячего протягивания, штампосварной метод и метод сварки секторов:

• Метод холодной деформации подразумевает холодное гнутье штучных заготовок на специальных трубогибочных станках. Данный метод характеризуется низкой стоимостью готовых изделий.
• Метод горячего протягивания представляет собой протягивание заготовок на специальных гидропрессах через сердечник необходимый формы. Полученные изделия калибруются, в результате чего осуществляется корректировка размеров и формы детали. Детали, выполненные данным способом, отличаются высоким качеством и долговечностью, однако они имеют сравнительно высокую стоимость.
• Штампосварной метод - детали штампуются из листовых или трубных заготовок, после чего свариваются, образуя конструкцию изделия. В большинстве данный метод оправдан лишь при изготовлении толстостенных деталей большого диаметра.
• Сварка секторов подразумевает сваривание кольцевых элементов трубной заготовки под необходимым углом. Как правило, детали, выполненные таким способом, применяются при небольших давлениях и имеют большие диаметры.

В том случае, если детали предназначены для трубопроводов с давлением не более 10,0 МПа, то соединительные детали изготавливаются из стальных бесшовных и прямошовных сварных труб или листового проката, металл которых отвечает требованиям, нормативно-технических документов. Когда детали предназначены для трубопроводов с давлением выше 10,0 МПа, они должны изготавливаться из поковок, объемных штамповок и труб. Выбор конкретного метода изготовления зависит от условий эксплуатации, в которых детали будут использоваться, свойств транспортируемого вещества и назначения трубопровода.